预制型塑胶跑道施工工艺全套资料

　　预制型塑胶跑道施工工艺全套资料(全套资料，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）预制型塑胶跑道预制塑胶跑道材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场材料。该材料是以聚氨酯（PU)材料与含有有机硅成分的材料科学地复合在一起，所生产出来的材料用在球场面层上,从根本上有效地解决了PU球场材料在专业性能、环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不足，具有性的创新性能，是替代双组份PU的新一代环保产品。一、预制型橡胶跑道规格及用途LX—P竞赛型预制型橡LX—P通用型预制型橡LX-P便携型预制型橡胶跑道胶跑道胶跑道标准室外400米田径场、标准室内200米田径场13MM，10MM各类学校室外田径场训练跑道跑远助跑道、人行册通道等13MM、10MM13MM、10MM1.22M、1.1M、1。0M15-18M1。22M、1。1M、1。0M15-18M1.22M、1。1M、1.0M15-18M二．预制塑胶跑道特性：1。全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。2。弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。pu塑胶跑道3。冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害,长期练习及比赛均适4.耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。5.耐磨性:耐磨耗性小于2.5％,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。6.耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。7。抗钉力：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破8。耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击,表面不会受损.9。平坦性:施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求.10。粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象.11.安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。12.经济：维护方便、节省管理费用。pu塑胶跑道13。色彩:表面颜色柔和，颗粒状表层,防止刺眼光线的反射，美观耐久,并可采用多色彩搭配,聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质,所以为环保产三．PU型塑胶跑道施工方案1、施工程序:施工前准备检测、清理定位放线）、工具：塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、钢卷尺、弹线盒、磅秤、手推车、搅拌桶等。（2）、主材料：预制橡胶卷材跑道（13厚,1.22米宽，长度任意），专（3)、辅助材料：水泥钉、PVC线）、对以铺设完毕的沥青砼基础进行平整度误差测试，用三米直尺检测误差不得超过3mm。（2)、对已铺设完毕的沥青砼基础进行密实度测试，密实度小于95％均需做密实度加强处理(通常细沥青砼配合比在AC10及大于AC10的密实度均需处（3）、对局部平整度误差超过3mm及有积水的部位，采用打磨或填补的方法进行处理,至合格为止。（4）、打磨法——-将局部超高处用水磨石机进行打磨。（5）、填补法—--采用专用补平胶（自流平胶)补平。密实度处理---采用高分子加强层处理法处理(处理材料用苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水按1:3：4：8:适量混合搅拌均匀倒入现场，用刮耙顺基面刮平，但注意加强层不可刮出厚度，填满空隙即可）.（7)、全场清理干净。三。放线、采用全站仪按照体育工艺及竞赛规则和设计要求进行分道定位放线、做好分色区定位放线、重复放线、校验无误方可进行橡胶卷材铺设。四。铺设工艺1、铺设顺序：a.通常跑道铺设由内向外———从第一道、第二道……铺至最后一道（也可先铺设半圆区，在半圆区铺设完毕后再铺设第一道）。b.终点区直段铺设。c.辅助区铺设.2、铺设方法:跑道:从跑道110米（或100米）起跑端处(第一道）开始先铺直道后顺铺终点处弯道再顺接铺对面直道再顺接铺至起点端弯道与始铺直道接齐按以上方法铺第二……至最后一道。a、材料:粘接胶材料是由甲组、乙组、催干剂组成.b、材料配比要求：甲组：乙组：催干剂=1:5:适量。c、搅拌:先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1.5分钟，再加入催干剂搅拌1分钟，后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材铺设区域内.4、主跑道卷材铺设a、材料：13厚，1。22米，暗红色,粘接胶。b、将专用粘接胶料搅拌均匀后倒入已定位好的并经过试铺的道位场地上(试铺后原地收卷），按每卷卷材的宽度和长度用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀,胶料的用量约为1.5/，然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。滚铺时，边滚铺边用滚压筒在卷材面上滚压，赶出空气，提高胶粘效果。然后在铺设完的卷材周边上压上红砖,确保周边粘接牢固.c、粘接时，纵向接口采用平接推挤法施工，横向接口采用预长推挤法施工（预左右）,尽量做到接缝处无缝口。d、粘接时，注意接缝处的粘接胶应饱满.刮粘接胶时，在纵或横向接缝处,要用镘刀在接缝处刮胶，即在已铺卷材接口处的侧面将胶料多刮一些，成一定斜角，以铺贴卷材接缝后不溢出为度来控制接缝处胶料的用量。若出现溢胶，应及时清理干净。e、弯道粘接时，采用延弧自然顺铺法进行铺设。施工时，每条铺设后，在内弧处会有一部位轻向上拱起，是正常现象,只须稍微施力压平即可。另外，应特别注意接口处的固定，必要时采用加水泥钉固定法固定，待粘接牢固后再拔去钉子。粘贴长度一般控制在20—25米左右.对前一天完成的跑道纵横向接缝口进行检查，发现接缝口有未灌满胶的，即可采用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝，待干固后用割刀修平。5、加厚区卷材铺设a、加厚区要求：加厚区分20厚加厚区(用于跳远、跳高、标枪及撑杆跳高助跑道）和25厚加厚区（用于障碍水池处）。加厚区铺设完的表面标高与周边一致（因此要求基础施工时应预留向下的加厚区厚度）.b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13厚预制，20加厚区施工按13卷材+7混合型塑胶进行铺设，障碍池加厚区施工按13卷材+12混合型塑胶进行铺设.c、混合型塑胶材料:甲组、乙组、催干剂、黑橡胶颗粒配比要求：甲组:乙组：催干剂=1:4：适量,黑橡胶颗粒按甲乙料的30%添ii。混合型塑胶材料搅拌及铺设:先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1分钟，后加入催干剂搅拌1分钟，最后加入黑橡胶颗粒搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材加厚区铺设区域内刮平。混合型塑胶材料为自流平材料，注意控制好铺设厚度即可。在混合型塑胶材料固化（约12～24小时）后方可粘铺卷材.e、加厚区卷材的铺设方法同上。五．画线部份材料:弹性橡胶画线漆。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。2。用鉴定过的钢尺,全站仪放设点位线，各点位数据按照国际田径联合会（IAAF）标准400M田径场标线规范及体育工艺的要求进行标线。标志线的喷划注意事项：a。按划线数据测量、确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误已达 要求的精确度，方可用大头针在塑胶面层上做划线记号，用墨线弹出底线。 b.放线后须经体育工艺复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用 鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后，方可 进行喷线。 c。喷线时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定(线mm）， 如不符合必须及时调整。 d。喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度,以便线条的美观，要求 线条清晰、色泽均匀、无明显接缝、边。 e。标线结束一周后方可投入使用。 预制管廊概况 沧浪大道管廊为两舱型,预制管廊尺寸为7950mm4000mm1500mm，其中底 板、顶板、外墙厚度为 0.40m,中隔墙厚度为 0。25m.每个标准节重约为 39。2 吨。预制管节采用C40 混凝土，抗渗等级为P8。 预制管节相互间采用预应力钢绞线连接方式，可保证管节的结合部分在预应 力的作用下有足够的抗拉强度,全长形成一体化具有一定刚度的柔性结构。 预制管节之间采用两道橡胶制成的致密封圈,一道三元乙丙密封橡胶、一道 遇水膨胀密封橡胶，同时每个预制管节设置 个压浆孔,对压浆孔注水进行水压试验，以确保高水密性. 考虑到单个管节重量太大(39.2t),如果采用预埋吊环，吊环钢筋的直径太 大，不利于混凝土局部受力，故设计采用的是预埋吊装孔的形式。每个标准管节 设置6 个吊装孔预埋件，管节顶部、底部的4 个吊装孔供脱模吊装时使用，这4 个吊装孔位置重心对称布置；管节侧面的2 个吊装孔供翻转吊装时使用，采用的 是偏心起吊，利用管节自重进行翻转，吊装孔的偏心距设计值为350mm. 插图 预制管节平面图插图 预制管节立面 吊装场地及周边环境 吊装场地从西向东依次为：基槽、边坡、人行道、非机动车道、绿化带、机动车道. 插图 道路规划布置示意图 插图 吊装现场路况图 施工平面布置 根据现场路况条件、构件的起吊重量、吊具的重量，我单位拟采用高低跨龙 门吊进行预制管廊的吊装作业，龙门吊的额定起重量为60t，跨度为30m。基坑 深度约6。5m，一端轨道设置在基坑底部，支腿高度14.5m；另一端设置在基坑 上的机动车道上,支腿高度8m，轨道基础为厂家特制的钢结构轨道形式 插图龙门吊总体构造图 插图 龙门吊侧面示意图 施工流程 1龙珠体育官方APP下载、龙门吊就位 龙门吊在其掉前需要龙门吊整体的水平，避免一边高一边低;同时需要检查轨道 是否安装牢固，和钢丝绳的安全性能. 2、预制管廊的卸车 运输车辆停到指定位置（非机动车道）,运输工人解除运输固定绳索，吊装工人 换上专用吊具，确保吊装孔与插销连接稳定,然后用龙门吊进行四点起吊，详见 下图。 插图 管节卸车示意图(一) 插图 管节卸车示意图（二) 将构件吊起200mm 分钟,待构件平稳后，运输车辆驶离.插图 管节平移示意图 然后将构件平移至基坑内,预先在构件下铺设木方，确保管节平稳着地. 插图 管节入坑着地 3、预制管廊三元乙丙胶条的粘贴 管廊卸人基坑中后，经过调位摆正,此时需要在管廊的插口上粘贴三元乙丙 胶条；首先清理插口上多余的水泥灰和异物,保证粘贴面的干净；第二步，将一 圈三元乙丙橡胶圈套在管廊插口上,此时摩擦面朝上；第三步，将胶水用相应的 刷子在管廊插口面上刷上胶水，在刷胶水的过程中胶水需刷在插口上凹槽里,不 得随意刷胶水，同时在胶条的摩擦面上也涂上胶水,此时胶水需覆盖胶条的整个 摩擦面；第四步，将胶条从下往上翻转,让摩擦面与管廊插口粘贴起来，保持光 滑面朝上，粘贴时胶条需在凹槽内且不得弯曲;第五步，运用橡胶锤锤击胶条的 光滑面，力度适中不得大力锤击，保持三元乙丙胶条与管廊的插口粘贴牢固即可. 管节翻转 采用两点偏心翻转，吊装时用专用翻转吊具进行两点起吊。在地面上沿管廊 长边方向均匀布置木方，避免翻转时管节损坏；在翻转前需要检查管廊张拉孔和 注浆孔的通透性，发现张拉孔有水泥灰或其他异物时，要及时处理干净，保证孔 的通透. 插图 管节翻转（一） 插图 管节翻转（二） 插图 管节翻转(三） 插图 管节翻转(四） 插图 管节入坑摆正 在管廊翻转之前需在垫层上铺上一层细沙 ,保证管廊在安装的过程不出现 损坏。 预制管廊安装 1、将翻转起来和贴好三元乙丙胶条的预制管廊慢慢起吊安全高度，慢慢的 向安装点移动，在与上一节已经装好的管廊相距 500mm 时停止前进,拿一条木方 （截面适宜为100mm＊100mm)放在两节管廊之间，这样避免管廊在靠近的时候相 互撞击，出现管廊破损的情况。 2、在管廊慢慢靠近已经安装好了的管廊时,需要在移动的过程中调节管廊的 边与垫层上的管廊定位线重合，保证管廊整体的直度;当管廊与定位线重合而且