一种塑胶跑道用喷涂设备pdf本实用新型涉及一种塑胶跑道用喷涂设备，属于喷涂设备技术领域，包括底板和底部设置有出料口的涂料罐，涂料罐设置于底板的顶面，还包括滚辊和升降组件，升降组件具有伸缩的功能结构，其一端竖直地与底板底面连接，另一端与滚辊连接，涂料罐的出料口通过管道与滚辊连接，通过设置有升降组件，升降组件通过伸长，使得与之连接的滚辊与塑胶跑道滚动配合，使得滚辊上的颜料粘附在塑胶跑道上，实现塑胶跑道的喷涂，当喷涂设备完成对塑胶跑道的喷涂后，此时收缩升降组件，使得与之连接的滚辊解除与塑胶跑道的滚动配合，此时移动喷涂设备，由于此
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 220057540 U (45)授权公告日 2023.11.21 (21)申请号 0.3 (22)申请日 2023.06.20 (73)专利权人 广东领跑新材料科技有限公司 地址 510000 广东省广州市白云区北太路 1633号广州民营科技园科兴路2号之 一绿地汇创广场自编5栋4层407房 (72)发明人 夏余珍黄春跃何金龙 (74)专利代理机构 广东省中源正拓专利代理事 务所(普通合伙) 44748 专利代理师 朱靖华 (51)Int.Cl. E01C 19/17 (2006.01) B05C 1/08 (2006.01) B05C 11/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种塑胶跑道用喷涂设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种塑胶跑道用喷涂设备， 属于喷涂设备技术领域，包括底板和底部设置有 出料口的涂料罐，涂料罐设置于底板的顶面，还 包括滚辊和升降组件，升降组件具有伸缩的功能 结构，其一端竖直地与底板底面连接，另一端与 滚辊连接，涂料罐的出料口通过管道与滚辊连 接，通过设置有升降组件，升降组件通过伸长，使 得与之连接的滚辊与塑胶跑道滚动配合，使得滚 辊上的颜料粘附在塑胶跑道上，实现塑胶跑道的 喷涂，当喷涂设备完成对塑胶跑道的喷涂后，此 时收缩升降组件，使得与之连接的滚辊解除与塑 胶跑道的滚动配合，此时移动喷涂设备，由于此 U 时滚辊不再与塑胶跑道滚动配合，因此滚辊上的 0 残留颜料无法附着在塑胶跑道的非喷涂区域。 4 5 7 5 0 0 2 2 N C CN 220057540 U 权利要求书 1/1页 1.一种塑胶跑道用喷涂设备，包括底板和底部设置有出料口的涂料罐，所述涂料罐设 置于所述底板的顶面，其特征在于：还包括滚辊和升降组件，所述升降组件包括液压泵、内 部中空的第一伸缩杆、第二伸缩杆和复位弹簧，所述第一伸缩杆竖直地设置于所述底板的 底面，所述第二伸缩杆同轴设置于所述第一伸缩杆内，所述复位弹簧的两端分别连接两伸 缩杆，所述液压泵通过液压管与所述第一伸缩杆的侧壁相连，所述第二伸缩杆的另一端与 所述滚辊的一端相连，所述涂料罐的出料口通过管道与所述滚辊连接。 2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用喷涂设备，其特征在于：所述升降组件设置有 两组，另一所述升降组件对称设置于所述滚辊的另一端。 3.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用喷涂设备，其特征在于：所述滚辊包括内部中 空的压辊、辊套和两内部中空的连接轴，所述压辊的侧壁设置有通孔，所述辊套同轴包裹于 所述压辊表面，两所述连接轴分别同轴设置于所述压辊的两端，两所述连接轴的内部与所 述压辊的内部相通，所述涂料罐通过管道与所述连接轴的侧壁连接。 4.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用喷涂设备，其特征在于：还包括搅拌组件，所 述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机设置于所述涂料罐的顶面，所述搅拌轴 同轴设置于所述涂料罐内，其一端与所述搅拌电机同轴相连。 5.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用喷涂设备，其特征在于：还包括加热板，所述 涂料罐的侧壁内开设有槽形成加热区域，所述加热板填充于所述加热区域内，所述加热板 用于对所述涂料罐内的涂料保温。 6.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用喷涂设备，其特征在于：还包括导流板，所述 导流板倾斜地贴合于所述涂料罐的侧壁，所述导流板较低的一端位于所述涂料罐的出料口 处。 2 2 CN 220057540 U 说明书 1/4页 一种塑胶跑道用喷涂设备 技术领域 [0001] 本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种塑胶跑道用喷涂设备。 背景技术 [0002] 塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶和 EPDM橡胶粒填料组成，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当的特性，在对塑 胶跑道进行铺设时，需要借助喷涂设备对铺设好的塑胶跑道进行喷涂，喷涂出跑道线，以达 到使用需求。 [0003] 例如专利授权公告号CN217266877U的实用新型专利，该专利公开了一种新型塑胶 跑道喷涂机，包括底板，底板上端一侧连接有划线机龙珠体育官方APP下载，划线机输入端连接有颜料桶，底板下 端一侧连接有划线组件，底板四周均连接有缓冲组件，该实用新型，通过划线组件的设置， 划线机将颜料由输管输送至压辊内部，压辊内部的颜料从出料孔流出，使颜料被辊套吸收， 推动底板移动，因辊套与地面接触，随着压辊旋转使辊套内部的颜料印在地面上端，进而对 地面进行划线处理，进而使划线更加准确，避免在划线时出现偏差，影响使用。 [0004] 基于上述专利授权公告号的检索，结合其中的不足发现： [0005] 目前塑胶跑道喷涂机均设置有与塑胶跑道接触的滚辊，通过滚辊与塑胶跑道的滚 动配合，使得滚辊上的颜料粘附在塑胶跑道上，实现塑胶跑道的喷涂，但当喷涂设备完成对 塑胶跑道的喷涂后，此时滚辊表面残留有颜料，操作员移动喷涂设备至非喷涂区域时，滚辊 上残留的颜料会附着在非喷涂区域上，对塑胶跑道的外观造成影响。 实用新型内容 [0006] 为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种塑胶跑道用喷涂设 备，包括底板和底部设置有出料口的涂料罐，涂料罐设置于底板的顶面，还包括滚辊和升降 组件，升降组件包括液压泵、内部中空的第一伸缩杆、第二伸缩杆和复位弹簧，第一伸缩杆 竖直地设置于底板的底面，第二伸缩杆同轴设置于第一伸缩杆内，复位弹簧的两端分别连 接两伸缩杆，液压泵通过液压管与第一伸缩杆的侧壁相连，第二伸缩杆的另一端与滚辊的 一端相连，涂料罐的出料口通过管道与滚辊连接，通过设置有升降组件，升降组件通过伸 长，使得与之连接的滚辊与塑胶跑道滚动配合，使得滚辊上的颜料粘附在塑胶跑道上，实现 塑胶跑道的喷涂，当喷涂设备完成对塑胶跑道的喷涂后，此时收缩升降组件，使得与之连接 的滚辊解除与塑胶跑道的滚动配合，此时移动喷涂设备，由于此时滚辊不再与塑胶跑道滚 动配合，因此滚辊上的残留颜料无法附着在塑胶跑道的非喷涂区域，解决了目前的喷涂设 备完成对塑胶跑道的喷涂后，此时滚辊表面残留有颜料，操作员移动喷涂设备至非喷涂区 域时，滚辊上残留的颜料会附着在非喷涂区域上，对塑胶跑道的外观造成影响的问题。 [0007] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： [0008] 一种塑胶跑道用喷涂设备，包括底板和底部设置有出料口的涂料罐，所述涂料罐 设置于所述底板的顶面，还包括滚辊和升降组件，所述升降组件包括液压泵、内部中空的第 3 3 CN 220057540 U 说明书 2/4页 一伸缩杆、第二伸缩杆和复位弹簧，所述第一伸缩杆竖直地设置于所述底板的底面，所述第 二伸缩杆同轴设置于所述第一伸缩杆内，所述复位弹簧的两端分别连接两伸缩杆，所述液 压泵通过液压管与所述第一伸缩杆的侧壁相连，所述第二伸缩杆的另一端与所述滚辊的一 端相连，所述涂料罐的出料口通过管道与所述滚辊连接。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件设置有两组，另一所述升降 组件对称设置于所述滚辊的另一端。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚辊包括内部中空的压辊、辊套和两 内部中空的连接轴，所述压辊的侧壁设置有通孔，所述辊套同轴包裹于所述压辊表面，两所 述连接轴分别同轴设置于所述压辊的两端，两所述连接轴的内部与所述压辊的内部相通， 所述涂料罐通过管道与所述连接轴的侧壁连接。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌 电机和搅拌轴，所述搅拌电机设置于所述涂料罐的顶面，所述搅拌轴同轴设置于所述涂料 罐内，其一端与所述搅拌电机同轴相连。 [0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加热板，所述涂料罐的侧壁内开设 有槽形成加热区域，所述加热板填充于所述加热区域内，所述加热板用于对所述涂料罐内 的涂料保温。 [0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括导流板，所述导流板倾斜地贴合于 所述涂料罐的侧壁，所述导流板较低的一端位于所述涂料罐的出料口处。 [0014] 本实用新型的有益效果为： [0015] 本实用新型提供了一种塑胶跑道用喷涂设备，包括底板和底部设置有出料口的涂 料罐，涂料罐设置于底板的顶面，还包括滚辊和升降组件，升降组件包括液压泵、内部中空 的第一伸缩杆、第二伸缩杆和复位弹簧，第一伸缩杆竖直地设置于底板的底面，第二伸缩杆 同轴设置于第一伸缩杆内，复位弹簧的两端分别连接两伸缩杆，液压泵通过液压管与第一 伸缩杆的侧壁相连，第二伸缩杆的另一端与滚辊的一端相连，涂料罐的出料口通过管道与 滚辊连接，通过设置有升降组件，升降组件通过伸长，使得与之连接的滚辊与塑胶跑道滚动 配合，使得滚辊上的颜料粘附在塑胶跑道上，实现塑胶跑道的喷涂，当喷涂设备完成对塑胶 跑道的喷涂后，此时收缩升降组件，使得与之连接的滚辊解除与塑胶跑道的滚动配合，此时 移动喷涂设备，由于此时滚辊不再与塑胶跑道滚动配合，因此滚辊上的残留颜料无法附着 在塑胶跑道的非喷涂区域，解决了目前的喷涂设备完成对塑胶跑道的喷涂后，此时滚辊表 面残留有颜料，操作员移动喷涂设备至非喷涂区域时，滚辊上残留的颜料会附着在非喷涂 区域上，对塑胶跑道的外观造成影响的问题。 附图说明 [0016] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 [0017] 图1为本实用新型一种塑胶跑道用喷涂设备的整体图； [0018] 图2为本实用新型一种塑胶跑道用喷涂设备的正视图； [0019] 图3为本实用新型一种塑胶跑道用喷涂设备的涂料罐剖视图； [0020] 图4为本实用新型一种塑胶跑道用喷涂设备滚辊和升降组件剖视图； [0021] 主要符号说明 4 4 CN 220057540 U 说明书 3/4页 [0022] 图中：1、涂料罐；2、滚辊；201、压辊；202、辊套；203、连接轴；3、升降组件；301、液压 泵；302、第一伸缩杆；303、第二伸缩杆；304、复位弹簧；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、加热板；7、 导流板。 具体实施方式 [0023] 为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效， 以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详 细说明如下。 [0024] 请参阅图1‑4，本实施例提供了一种塑胶跑道用喷涂设备，包括底板和底部设置有 出料口的涂料罐1，涂料罐1设置于底板的顶面，还包括滚辊2，涂料罐1的出料口通过管道与 所述滚辊2同轴连接，本装置设置的一种塑胶跑道用喷涂设备，旨在将该喷涂设备装配在专 门用于喷涂塑胶跑道的移动设备上，共同完成对塑胶跑道的喷涂工作。这里简单说明本装 置的工作原理，本装置通过将盛有涂料的涂料罐1通过管道与滚辊2同轴连接，使得涂料罐1 上的涂料通过管道流向滚辊2表面，当滚辊2与塑胶跑道进行滚动配合时，此时滚辊2表面的 涂料便会在滚辊2滚动的过程中，附着在塑胶跑道上，完成喷涂装置对塑胶跑道的喷涂工 作。此外，本装置还设置有调节阀，调节阀设置在涂料罐1与滚辊2连接的管道内，当喷涂装 置开始喷涂工作时，此时调节阀打开，位于涂料罐1内的涂料便通过管道流向滚辊2表面，当 喷涂装置完成喷涂工作之后，此时调节阀关闭，位于涂料罐1内的涂料便无法通过管道流向 滚辊2表面。此时由于滚辊2的表面还有残留的涂料，若是操作员移动喷涂设备至非喷涂区 域时，滚辊2上残留的颜料会附着在非喷涂区域上，对塑胶跑道的外观造成影响。基于此，本 装置设置有升降组件3，升降组件3包括液压泵301、内部中空的第一伸缩杆302、第二伸缩杆 303和复位弹簧304，第一伸缩杆302竖直地设置于底板的底面，第二伸缩杆303同轴设置于 第一伸缩杆302内，复位弹簧304的两端分别连接两伸缩杆，液压泵301通过液压管与第一伸 缩杆302的侧壁相连，第二伸缩杆303的另一端与滚辊2的一端相连，通过设置有升降组件3， 当喷涂装置开始喷涂工作时，此时液压泵301首先开始工作，液压泵301将液压油泵入第一 伸缩杆302内，此时随着第一伸缩杆302内的液压油对第二伸缩杆303施加的作用力大于复 位弹簧304对第二伸缩杆303施加的作用力，使得第二伸缩杆303克服复位弹簧304的作用 力，朝着第一伸缩杆302外伸出，使得滚辊2与塑胶跑道实现滚动配合；当喷涂装置完成喷涂 工作后，此时液压泵301反向抽吸第一伸缩杆302内的液压油，液压泵301将第一伸缩杆302 内的液压油抽吸出第一伸缩杆302外，此时随着第一伸缩杆302内的液压油对第二伸缩杆 303施加的作用力小于复位弹簧304对第二伸缩杆303施加的作用力，使得第二伸缩杆303重 新收缩回第一伸缩杆302内，解除滚辊2与塑胶跑道的滚动配合，此时滚辊2表面残留的涂料 便无法通过滚动附着在塑胶跑道上，解决了目前塑胶跑道喷涂机均设置有与塑胶跑道接触 的滚辊2，通过滚辊2与塑胶跑道的滚动配合，使得滚辊2上的颜料粘附在塑胶跑道上，实现 塑胶跑道的喷涂，但当喷涂设备完成对塑胶跑道的喷涂后，此时滚辊2表面残留有颜料，操 作员移动喷涂设备至非喷涂区域时，滚辊2上残留的颜料会附着在非喷涂区域上，对塑胶跑 道的外观造成影响的问题。 [0025] 进一步地，本方案的升降组件3设置有两组，两升降组件3分别设置于滚辊2的两 端，且两升降组件3沿着滚辊2的中心轴线的中心法线对称设置，本方案中，中心法线页 直于中心轴线且经过中心轴线] 进一步地，本装置的滚辊2包括内部中空的压辊201、辊套202和两内部中空的连接 轴203，压辊201的侧壁设置有通孔，这里需要说明的是，压辊201侧壁上设置有多行通孔，多 行通孔由若干单行通孔组成，各个单行通孔包括横向设置的若干通孔，若干通孔沿着压辊 201的中心轴线的侧壁，此外，若干单行通孔之间围绕着压辊201的 中心轴线为内部中空的圆柱体，辊套202同轴包裹于压辊201的表面，两连接轴 203分别同轴设置于压辊201的两端，两连接轴203的转动与压辊201的转动互不产生干涉和 影响，且两连接轴203的内部中空，两连接轴203的内部与压辊201的内部相通，本方案的涂 料罐1通过管道与连接轴203的侧壁连接，涂料罐1的涂料通过管道，经连接轴203输送至压 辊201的内部，再经过压辊201侧壁设置的通孔流动至辊套202内，当辊套202与塑胶跑道滚 动配合时，辊套202内的涂料便会穿过辊套202的外表面附着于塑胶跑道上，完成喷涂，这里 需要说明的是，两第二伸缩杆303的另一端分别连接于两连接轴203的侧壁。 [0028] 进一步地，本装置还设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机4和搅拌轴5，搅拌电 机4与搅拌轴5的一端连接，搅拌轴5同轴设置于涂料罐1内，搅拌电机4通过转动，带动与之 连接的搅拌轴5一起转动，进而导致涂料罐1内的涂料跟随着搅拌轴5的转动而转动，使得涂 料罐1内的涂料能被均匀地混合，这样的设置可以防止涂料罐1内的涂料分布不均，避免出 现喷涂设备在塑胶跑道上喷涂出的颜色深浅不一的情况。 [0029] 进一步地，本装置还包括加热板6，涂料罐1的侧壁内开设有槽并形成有加热区域， 该槽围绕涂料罐1的中心轴线填充于加热区域内，加热板6的设置是 用于对涂料罐1内的涂料加热保温，这样的设计是考虑到部分寒冷地区，其温度低使得涂料 罐1内的涂料发生凝固，无法正常使用，而涂料罐1内设置有加热板6，可以保证涂料罐1内的 温度保持在一定的温度内，使得涂料罐1内的涂料可以正常使用。 [0030] 进一步地，本装置还设置有导流板7，导流板7倾斜地贴合于涂料罐1底的侧壁，导 流板7较低的一端位于涂料罐1的出料口处，这样的设置是为了保证涂料罐1底内的涂料均 能通过导流板7流出出料口，防止涂料罐1的内部残留有涂料。 [0031] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本 领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出 些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据 本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本 实用新型技术方案的范围内。 6 6 CN 220057540 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 220057540 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 220057540 U 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 220057540 U 说明书附图 4/4页 图4 10 10
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