龙珠体育2021年环氧自流平地面专项方案及报价单2021年环氧自流平地面专项方案及报价单自流平环氧防静电地面施工方案地坪结构图（3mm）导静电面涂导静电中涂导静电底涂导电铜网络封闭底涂和修补腻子混凝土基面工序1施工准备1、工艺条件1.多种原材料均应含有合格证；2.多种施工机具齐备。2、操作方法1.查对涂料名称、批号、生产厂家和出厂日期；2.了解需要漆前处理方法、施工和干燥方法；3.双组分涂料应查对其调配百分比和适用时间，如需稀释剂应准备配套使用稀释剂；4.小试测定涂料化学和物理性能是否合格；5.依据涂料性能，准备好施工中需要采取必需安全方法；6.检验施工机具操作性能，使之处于良好待机状态。7.为了确保...
地坪结构图（3mm）导静电面涂导静电中涂导静电底涂导电铜网络封闭底涂和修补腻子混凝土基面工序1施工准备1、工艺条件1.多种原材料均应含有合格证；2.多种施工机具齐备。2、操作方法1.查对涂料名称、批号、生产厂家和出厂日期；2.了解需要漆前处理方法、施工和干燥方法；3.双组分涂料应查对其调配百分比和适用时间，如需稀释剂应准备配套使用稀释剂；4.小试测定涂料化学和物理性能是否合格；5.依据涂料性能，准备好施工中需要采取必需安全方法；6.检验施工机具操作性能，使之处于良好待机状态。7.为了确保
面必需干燥，含水率必需＜6％；混凝土表面必需平整，2m误差不＞2mm。3、安全质量检验1.所用涂料应定点存放，稀释剂要单独存放；2.机械施工前必需办理好多种依据，在现场含有开工条件后，方可动工；3.质量管理人员应为施工准备作具体检验、统计。4、工器具磨光机、砂打机、吸尘器、搅拌机、、镘刀、腻子刀、滚筒、毛刷等。工序2地面预处理1、工艺条件1.表面清洁、平整、无浮灰、水泥渣粒、砂粒、油污粘附，无化学介质浸蚀物粘着、渗透、凝结和结晶；2.地面无凹坑、孔洞、裂缝、其鼓、蜂窝麻面、疏松粉化和损伤；3.地坪表面有较均匀粗糙度；4.地面旧漆膜、旧衬里层应处理洁净。2、操作方法1.清理表面油污、脏物；1.1采取铲刀等工具将地坪表面脏物、污物、粘附物等清理洁净，尤其是墙角、设备基础边缘等部位要尤其处理；1.2采取清洗剂、抹布等将有油污地面擦拭洁净，如油污已渗透基层，提议用高温灼烧方法清除或手工凿至露出新鲜混凝土面2.研磨机研磨2.1采取专用研磨机械将地坪整体研磨一遍，视平整程度，高处多研磨，低处少研磨，做到研磨后，表面基础平整无露磨；2.2采取专用吸尘器将地坪表面灰尘吸净；2.3地坪损伤处或收缩缝处理，先将脏物清除洁净，然后用环氧砂浆填平。3、安全质量检验1.质管人员应随时检验预处理质量；2.质管人员应对处理后地面进行全方面检验，达成要求后方可进行下一道工序施工；3.施工方应作好日常施工统计；4.施工方遇有不可处理问题应立即同甲方沟通，协商处理。4、工器具磨光机、吸尘器工序3涂刷封闭底漆1、工艺条件1.采取专用封闭底涂；2.采取辊涂和局部刷涂方法涂装；3.施工粘度：30秒（23±2℃，涂-4杯）4.涂装间隔：≥二十四小时（23±2℃）5.封闭后地面漆膜要薄而均匀，基础无露底，粗粒或气泡；6.固化温度：＞5℃7.已配好封闭底涂必需在2小时内用完（23±2℃）2、操作方法1.按要求甲乙组分配比混合，加入适度专用稀释剂，用搅拌机搅拌均匀方可涂刷。4小时后（23±2℃）方可进行下一道工序；2.封闭底涂固化后，如混凝土面起砂严重，可贴衬一层玻纤布，玻纤布一定要浸胶充足。贴衬前应用环氧腻子找平贴衬区域；3.修整封闭底涂和玻纤布衬层，对地面显著凹处应用环氧腻子找平；4.辊涂、刷涂时应按操作关键点精心操作。三、安全质量检验1.质管人员应对封闭后地面进行全方面检验，达成要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作好日常施工统计；3.施工方遇有不可处理问题应立即同甲方沟通，协商处理。四龙珠体育官方网站、器具辊筒、毛刷、腻子刀、灰刀、调灰板、搅拌机。工序4铺设导电网络1、工艺条件1.导电铜胶带
：宽1ｃｍ，厚40μm2.导电铜块规格：10×5×0.2ｃｍ3.导电铜胶带必需连接在一起。呈“#”网络结构，各边距均为2.5米。导电铜胶带必需和封闭底涂结合紧密，不能开胶；4.每200平方米安装2个以上导电铜块，小房间必需安装2块，导电铜块固定在墙角并和接地极用铜导线.依据房间面积和结构确定铜块数量和安装位置，并用铜导线.用导电铜胶带在封闭底涂上按“#”结构铺设；3.把导电铜胶带和导电铜块用自攻螺丝加铜垫片压紧相连接，结合要牢靠；三、安全质量检验1.质管人员应对铺设好导电网络进行全方面检验，并用要求量程万用表或相关仪器测试，达成要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作好日常施工统计；四、工器具自攻枪、自攻螺丝、量具、剪刀。工序5涂装导静电底漆1、工艺条件1.采取导静电地坪底涂，双组分，黑色；2.采取辊涂和局部刷涂方法涂装；3.施工粘度：60秒（23±2℃，涂-4杯）4.涂装间隔：≥18小时（23±2℃）5.固化后漆膜要均匀，基础无露底，、粗粒或气泡；6.固化温度：＞5℃7.已配好底涂必需在2小时内用完（23±2℃）2、操作方法1.按要求甲乙组分配比混合，加入适量专用稀释剂，用搅拌机搅拌均匀方可涂刷；2.涂装时要根据辊涂和刷涂操作关键点精心施工。三、安全质量检验1.质管人员应对涂装后地面进行全方面检验，达成要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作好日常施工统计；四、工器具搅拌机、辊筒、毛刷。工序6刮腻子找平1、工艺条件1.采取环氧导静电腻子；2.采取批刮方法施工；3.批刮间隔：≥12小时（23±2℃）4.固化后腻子不许可有收缩、脱落、龟裂裂纹、气泡、鼓起、发粘等缺点；5.固化温度：＞5℃6.已调配好腻子必需在1小时内用完（23±2℃）2、操作方法1.按要求甲乙组分配比拌和，用灰刀和腻子刀调制均匀后在地坪显著凹陷处批刮；2.凹陷处超出2mm区域应分数次批刮。三、安全质量检验1.质管人员应对批刮过地面进行全方面检验，达成要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作好日常施工统计；四、工器具腻子刀、灰刀、调灰盘。工序7打磨修整1、工艺条件1.表面清洁、平整、基础无浮灰、渣粒，无起皱、气泡、脱皮等；2.地坪表面有较均匀粗糙度；3.打磨时要精心操作以免损伤导电网络；4.打磨过地坪表面，2米长度高低不超出2毫米；5.砂布规格：40目2、操作方法1.采取砂打机将涂层整体打磨一遍，视平整程度，高处多打磨，低处少打磨，打磨后表面应基础平整无露磨；2.用专用吸尘器将打磨产生碎屑和灰尘吸净；3.砂打机无法打磨区域，应手工打磨。3、安全质量检验1.质管人员应对打磨过地面进行全方面检验，达成要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作好日常施工统计；4、工器具砂打机，粗砂布、吸尘器。工序8涂装导静电自流平中涂1、工艺条件1.采取导静电自流平中涂，双组分，黑色；2.采取刮涂方法施工；3.施工粘度：120秒（23±2℃，涂-4杯）4.流平时间：5分钟（23±2℃）5.涂装间隔：≥12小时（23±2℃）6.中涂固化后，漆膜表面平整、光洁，基础无起皱、气泡、龟裂裂纹、脱皮斑点、、缩孔等缺点；7.固化温度：＞5℃8.已配制好中涂必需在1小时内用完（23±2℃）2、操作方法1.按要求甲乙组分配比混合，用搅拌机搅拌均匀后用镘刀刮涂；2.涂装时要根据镘涂操作关键点精心施工。三、安全质量检验1.质管人员应对涂装后地面进行全方面检验，达成要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作好日常施工统计；四、工器具搅拌机、镘刀。工序9打磨修整1、工艺条件1.表面清洁、平整、无浮灰、渣粒，无起皱、气泡、脱皮等；2.地坪表面有较均匀粗糙度；3.打磨时要精心操作以免损伤导电网络；4.打磨过地坪表面，2米长度高低不超出1毫米；5.砂布规格：80目2、操作方法1.采取砂打机将涂层整体打磨一遍，打磨后表面应基础平整无露磨；2.用专用吸尘器将打磨产生碎屑和灰尘吸净；3.砂打机无法打磨区域，应手工打磨。3、安全质量检验1.质管人员应对打磨过地面进行全方面检验，达成要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作好日常施工统计；4、工器具砂打机，粗砂布、吸尘器。工序10涂装面涂一、工艺条件1.采取导静电面涂，双组分，各色；2.采取辊涂结合局部刷涂方法施工；3.施工粘度：60秒（23±2℃，涂-4杯）4.涂装间隔：≥18小时（23±2℃）5.面涂固化后，颜色和光泽符合
要求，漆膜表面平整、光洁，基础无起皱、气泡、龟裂裂纹、脱皮斑点、、缩孔等缺点；6.固化温度：＞5℃7.已配好面涂必需在2小时内用完（23±2℃）二、操作方法1.按要求甲乙组分配比混合，加入适量专用稀释剂，用搅拌机搅拌均匀后涂刷；2.涂装时要根据辊涂和刷涂操作关键点精心施工。三、安全质量检验1.质管人员应对涂装后地面进行全方面检验，达成要求后方可进行下一道工序施工；2.施工方应作好日常施工统计；3.施工方遇有不可处理问题应立即同甲方沟通，协商处理。四、工器具搅拌机、辊筒、毛刷。工序11养护一、工艺条件1.最终一道面涂涂装结束后，常温下养护7天以上（23±2℃）；2.养护期间，不许可水、化学介质等接触或浸泡地坪表面。二、操作方法1.将施工现场封闭起来，表干时间内要密闭养护；2.3天后许可上人，7天后许可上重负荷。三、安全质量检验1.质管人员应对养护好地坪进行全方面检验，达成要求后方可进行验收；2.施工方应作好日常施工统计。参考报价序号项目参考用量（kg/m2）单价（元）金额（元/m2）备注1材料费用封闭底涂导电铜网络导静电底涂导静电腻子导静电中涂导静电面涂配套稀释剂辅填料2人员施工费用3材料运输费用4税金5合理利润和管理费6合计
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