环氧树脂防腐地坪报价单哪位有环氧树脂地坪有环氧平涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、防滑坡道等等。 通常选择平涂地坪、砂浆地坪和自流平地坪的居多。 1、地面打磨清理干净，去除油污杂物； 2、涂刷高效一道，涂量要足，一般使用量是0.2kg； 3、刮涂无溶剂中涂砂浆一道，使用量是0.3kg；（可选） 4、刮涂两遍环氧腻子，使用量是0.25kg；（可选） 5、滚涂两遍环氧面漆，使用量是0.3kg;如果做环氧自流平，则自流平面漆镘涂一道1kg每平米； 防滑坡道使用在需要防滑的地面上。 环氧平涂地坪包工包料每平米18-25元之间；环氧砂浆地坪包工包料每平米28-45元之间，环氧自流平地坪包工包料每平米55元-68元之间。
环氧树脂防腐地坪漆有许多优点。涂层耐磨损，抗机械冲击，经久耐用。耐*碱盐等化学品的腐蚀，耐汽油、柴油、机油等油类的侵蚀，涂层容易维修保养，损坏处可进行修补。天津奇锐牌的不错！奇锐牌环氧树脂防腐地坪漆 平安承保，老牌民营，防腐专家！
A：菲凡士公司的产品广泛应用于购物中心、停车场、地下车库、银行、学校等各行各业及其需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方行业领域。它们的性价在国内来说是最高的，环氧树脂防腐地坪漆在同行业来说也是非常好的。
A：环氧树脂地坪保养方法：坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或溶液浸润表面。 凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）。
A：规范：一、 环氧地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的*杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
A：环氧地坪造价是跟施工方案工艺有关的。施工方案是要依据实际地面情况和用户要求所决定。不同的场所用不同的环氧地坪工艺。 环氧树脂地坪包工料最低18-25元，高配也有一百多的，具体要以实际情况为准！ 环氧树脂地坪做法如下： 地面打磨清理→局部地面处理（包括裂缝，起砂，坑洞处理）→刮涂无溶剂中涂砂浆→刮涂环氧腻子→涂刷环氧面漆两道（做自流平工艺，则需镘涂一道自流平面漆；做防静电地坪，则工艺不同，还需铺设铜箔等，材料也是不同的）。 高质量环氧树脂地坪工艺需要合适的施工方案、经验丰富施工团队、高品质地坪漆材料以及专用施工设备。 欧力地坪，现在勘察地面，依据实际地面和用户要求设计方案、报价。现场做样。 网上报价，仅供参考，希望对你有帮助。
A：环氧树脂地坪施工工艺，环氧树脂地坪做法，环氧树脂地坪施工工艺，环氧树脂地面做法 施工要求 环氧树脂地坪施工时的环境要求： ①基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪； ②空气中湿度：在85%以上应停止施工； ③施工温度：低于5℃应选用特殊*。 施工工艺 素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准； ②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去； ③用环氧砂浆补平地面； ④素地之油污需澈底清洗干净； ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁； 底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成； ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ②将混合完成的树脂适量加入石英砂； ③使用镘*将材料均匀涂布； ④混合完成材料需30分钟以内施工完成； ⑤施工交接处做好交接处理； ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 批涂层 ①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ②使用批*将材料涂布均匀； ③混合完成材料需30分钟内施工完成； ④批土养生硬化时间约8小时以上； ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批*印及砂磨印为准。 面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除； ②使用前主剂先搅拌均匀； ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ④使用滚筒或镘*将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成； ⑤施工交接处需做好交接处理； ⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长） 施工工序 环氧面涂层（一道） 环氧面涂层（一道） 环氧批涂层（二道） 环氧砂浆中涂层（依要求） 环氧底涂层（一道）
A：环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪同属于环氧树脂地坪系列。虽然是两种不同的地坪，在施工过程中却有很多像似之处。环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在面涂施工上有差异之外，其他施工工序和工艺像似。环氧地坪施工工艺如下：1、基础地面处理，打磨吸尘，清除油漆等杂物；2、涂刷高效环氧底漆，涂量要足；3、涂刷中涂层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂；根据地面情况选择刮涂遍数；4、涂刷两遍环氧腻子，待干后，打磨吸尘处理；5、环氧砂浆地坪面漆滚涂或者刮涂两遍，环氧自流平地坪刮涂一遍，镘*镘涂一遍。
A：施工工艺如下： 1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘; 2、环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力; 3、玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设一道; 4、环氧砂浆 ：将环氧双组份加入石英砂，用镘*将其均匀涂布多道; 5、环氧腻子 ：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘*将其均匀涂布多道; 6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道; 7、地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。
A：1.环氧树脂地坪漆耐紫外线地板漆防潮防尘防静电水泥地面漆 20元 2.环氧树脂防静电地坪漆 防静电地面漆自流平防静电地坪漆防静电漆 40元 3.环氧树脂防静电地坪漆/水泥地面施工耐磨地板漆油漆涂料地面漆 50元 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准
A：1 环氧地坪特点 1.1 收缩率小。在胶凝阶段，通常会发生收缩现象，在发生收缩的过程中，在材料内部会出现较小的应力，但是这种应力不足以造成构造物的开裂。由于环氧地坪和基层具有较强的粘结力，所以，在进行大面积地面施工中，环氧地坪得到广泛使用； 1.2 防尘效果好、耐磨性强，并且耐冲击，硬度高； 1.3 遇*、碱、盐等化学溶剂会发生腐蚀； 1.4 防潮性能比较好； 1.5 颜色比较艳丽，各种颜色之间能够进行各种组合。 2 材料及施工设备 2.1 在施工过程中，环氧树脂的作用是进行粘连和胶凝。规格为810B 的固化剂；规格为100 目和270 目的白色天然石英砂。另外，在施工过程中，还会用到丙*等稀释剂和滑石粉等填充料。 2.2 机械设备。EDCO 抛丸机（美国产强力研磨机），搅拌器，吸尘器、镘*等国产设备。 3 施工方法 工程项目的地面结构为砼基层、底涂、环氧砂浆和罩面，如图1 所示。 施工流程为：基层砼施工寅打磨清洁地面寅涂底漆寅刮环氧石英砂浆寅刮油性腻子寅打磨平整寅吸尘寅涂罩面漆。 3.1 基层砼（C25）施工：按照一般的*作规程进行砼施工，在施工过程中根据设计要求进行作业，在一定程度上避免环氧树脂砂浆地面出现薄厚不均匀以及露底的现象，所以，需要根据设计要求对砼表面的坡度进行处理，确保坡面的平整度。在施工过程中，在表面不能出现起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病，这些会影响工程质量。 3.2 地面的清洁与打磨：对砼进行打磨处理时，确保砼强度超过70%，并且基层要保持干燥，同时将厚度控制在20mm，确保含水率小于6%。对基层打磨时使用强力研磨机同时配合除尘器，打磨完成后，需要将地面的泥污、突出物、浮浆粉尘等清除干净，确保地面整洁。 3.3 对基层进行修补：在施工的前一天，用涂布环氧树脂砂浆对研磨清洁处理的基层进行嵌平。如果涂布厚度与施工设计要求不符，需要重新磨平，否则会出现厚薄不均或露底，按照45毅槽处理基层地面裂缝。 3.4 底涂：地面基层修补1 天后，按照12：4 的比例，用环氧树脂（810A）和固化剂（810B）配成底涂油，然后使用滚刷在地坪上进行均匀涂布，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，确保底涂硬化温度在15益以上，下道工序的施工在6-8 小时之后进行。 3.5 环氧树脂砂浆层：如图2 所示，根据设计要求，将地面按36m伊24m 的规格设置成分格缝。为了防止基层变形进而影响地面使用所以使用分格条，所以在施工过程中一定要认线 的比例，使用天然色的IM890 环氧树脂、200 目的白色石英砂、810B 的固化剂进行混合调制环氧树脂砂浆，搅拌时使用电动搅拌器，然后在底涂上进行涂布处理，之后用镘*进行找平。材料厚度控制在0.9-1.3mm，用量保持1kg/m2，为了防止*作困难，调制量要适量。如果温度超过15益，砂浆硬化需要12-15小时，之后便可以在上面行走，同时进入下道施工工序。施工过程中，如果粘度比较小，可以掺入适量的滑石粉，在一定程度上防止环氧砂浆砂料出现沉底现象，以及局部集中现象等，最大限度地确保砂料均匀抹开；如果粘度较大，可以掺入适量的稀释剂进而满足自流找平的需要，或者掺入适量的消泡剂，防止出现泡沫，进而影响地面的质量。 3.6 通过中涂进行补强：环氧树脂砂浆层的强度满足设计要求后，利用中涂材料进行补强。将IM890 环氧树脂、810B 的固化剂、270 目的石英砂按照1：1：5 的比例，进行混合，同时用电动搅拌器进行搅拌，并用镘*进行处理，厚度控制在0.3-0.4mm，中涂硬化时，如果温度超过15益，经过12-15 小时便可以进行下道工序进行施工作业。 3.7 研磨：中涂硬化之后，通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理，15 小时后通过研磨机配合吸尘器清除附着在中涂表面的粉尘和砂粒。 3.8 面涂：完成研磨之后，利用针状滚筒涂一层环氧树脂清漆，同时用纹理状滚筒滚涂进行防滑处理。厚度控制在0.5-0.6mm，温度超过15益，硬化时间在24-48 小时，处理完成后，进行3 天的干燥，7 天便可以达最高强度。 3.9 打蜡：为了提高装饰效果，交工前应打一次蜡。
A：环氧树脂砂浆地坪施工工艺： 工程项目的地面结构为砼基层、底涂、环氧砂浆和罩面。 施工流程为：基层砼施工→打磨清洁地面→涂底漆→刮环氧石英砂浆→刮油性腻子→打磨平整→吸尘→涂罩面漆。 3.1 基层砼（C25）施工：按照一般的*作规程进行砼施工，在施工过程中根据设计要求进行作业龙珠体育官方网站，在一定程度上避免环氧树脂砂浆地面出现薄厚不均匀以及露底的现象，所以，需要根据设计要求对砼表面的坡度进行处理，确保坡面的平整度。在施工过程中，在表面不能出现起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病，这些会影响工程质量。 3.2 地面的清洁与打磨：对砼进行打磨处理时，确保砼强度超过70%，并且基层要保持干燥，同时将厚度控制在20mm，确保含水率小于6%。对基层打磨时使用强力研磨机同时配合除尘器，打磨完成后，需要将地面的泥污、突出物、浮浆粉尘等清除干净，确保地面整洁。 3.3 对基层进行修补：在施工的前一天，用涂布环氧树脂砂浆对研磨清洁处理的基层进行嵌平。如果涂布厚度与施工设计要求不符，需要重新磨平，否则会出现厚薄不均或露底，按照45°槽处理基层地面裂缝。 3.4 底涂：地面基层修补1天后，按照12：4的比例，用环氧树脂（810A）和固化剂（810B）配成底涂油，然后使用滚刷在地坪上进行均匀涂布，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，确保底涂硬化温度在15℃以上，下道工序的施工在6-8小时之后进行。 3.5 环氧树脂砂浆层：根据设计要求，将地面按36m×24m的规格设置成分格缝。为了防止基层变形进而影响地面使用所以使用分格条，所以在施工过程中一定要认线的比例，使用天然色的IM890环氧树脂、200目的白色石英砂、810B的固化剂进行混合调制环氧树脂砂浆，搅拌时使用电动搅拌器，然后在底涂上进行涂布处理，之后用镘*进行找平。材料厚度控制在0.9-1.3mm，用量保持1kg/m2，为了防止*作困难，调制量要适量。如果温度超过15℃，砂浆硬化需要12-15小时，之后便可以在上面行走，同时进入下道施工工序。施工过程中，如果粘度比较小，可以掺入适量的滑石粉，在一定程度上防止环氧砂浆砂料出现沉底现象，以及局部集中现象等，最大限度地确保砂料均匀抹开；如果粘度较大，可以掺入适量的稀释剂进而满足自流找平的需要，或者掺入适量的消泡剂，防止出现泡沫，进而影响地面的质量。 3.6 通过中涂进行补强：环氧树脂砂浆层的强度满足设计要求后，利用中涂材料进行补强。将IM890环氧树脂、810B的固化剂、270目的石英砂按照1：1：5的比例，进行混合，同时用电动搅拌器进行搅拌，并用镘*进行处理，厚度控制在0.3-0.4mm，中涂硬化时，如果温度超过15℃，经过12-15小时便可以进行下道工序进行施工作业。 3.7 研磨：中涂硬化之后，通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理，15小时后通过研磨机配合吸尘器清除附着在中涂表面的粉尘和砂粒。 3.8 面涂：完成研磨之后，利用针状滚筒涂一层环氧树脂清漆，同时用纹理状滚筒滚涂进行防滑处理。厚度控制在0.5-0.6mm，温度超过15℃，硬化时间在24-48小时，处理完成后，进行3天的干燥，7天便可以达最高强度。 3.9 打蜡：为了提高装饰效果，交工前打一次蜡。 4 分隔缝、门洞口镶条及墙角处理 分隔缝按照砼垫层的分格缝设置，分隔缝用分格条，拉线固定，严格控制顶面标高。地面与墙面交接处做45°角。 5 质量达到的标准 按照水泥地面的检查要求，通过使用3m靠尺对其平整度进行检查，确保缝隙小于5mm，经质检部门的检测，其合格率均为100%，技术指标符合标准要求。（表1） 6 安全措施 ①开工前设置安全文明施工管理机构，成立安全组，并持证上岗；②对所属*作人员和管理人员进行现场安全生产教育和培训，掌握岗位安全*作技能；③做好安全文明施工，材料堆放整齐，及时清运建筑*，做到工完料净，保持现场的整洁；④对自己的工人资格进行认真审查，保证人员的素质、*素质和技术水平，严禁患有高血压、*病、传染病等疾病的人员进入施工现场；⑤做好施工安全技术交底及班前的安全活动记录，及时向施工作业人员告知作业场所及工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 1 环氧地坪特点 1.1 收缩率小。在胶凝阶段，通常会发生收缩现象，在发生收缩的过程中，在材料内部会出现较小的应力，但是这种应力不足以造成构造物的开裂。由于环氧地坪和基层具有较强的粘结力，所以，在进行大面积地面施工中，环氧地坪得到广泛使用； 1.2 防尘效果好、耐磨性强，并且耐冲击，硬度高； 1.3 遇*、碱、盐等化学溶剂会发生腐蚀； 1.4 防潮性能比较好； 1.5 颜色比较艳丽，各种颜色之间能够进行各种组合。 2 材料及施工设备 2.1 在施工过程中，环氧树脂的作用是进行粘连和胶凝。规格为810B的固化剂；规格为100目和270目的白色天然石英砂。另外，在施工过程中，还会用到丙*等稀释剂和滑石粉等填充料。 2.2 机械设备。EDCO抛丸机（美国产强力研磨机），搅拌器，吸尘器、镘*等国产设备。
A：3mm：0、1mm.5mm、2mm、5mm环氧自流平地坪漆厚度有、2mm：1mm、3mm、5mm常用的厚度是0.5mm、1mm环氧滚涂地坪漆厚度有
A：可以不做砂浆层、基层处理，地坪漆施工不是简单的施工哦，地面情况较好；3，用无尘打磨机打磨吸尘处理）5，如需要抗重压，打磨吸尘处理；2、涂刷环氧腻子两道，找补大坑，可以不做砂浆层）4、抗重压，需要做砂浆层，一次成膜后、一道环氧高渗透底漆、防尘、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度地坪漆做法如下、涂刷环氧地坪漆面漆一道以上基本上都能实现美观！施工方面最好是经验丰丰富的，硬度大，如果没有要求：1，包工包料是在35元左右、防水等特点、耐磨损，（待干后
A：可以不做砂浆层、基层处理，地坪漆施工不是简单的施工哦，地面情况较好；3，用无尘打磨机打磨吸尘处理）5，如需要抗重压，打磨吸尘处理；2、涂刷环氧腻子两道，找补大坑，可以不做砂浆层）4、抗重压，需要做砂浆层，一次成膜后、一道环氧高渗透底漆、防尘、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度地坪漆做法如下、涂刷环氧地坪漆面漆一道以上基本上都能实现美观！施工方面最好是经验丰丰富的，硬度大，如果没有要求：1，包工包料是在35元左右、防水等特点、耐磨损，（待干后
A：车库环氧树脂地坪漆施工工艺： 1、路面清扫。和环氧地坪漆一样，为了保证涂料和路面的黏结性能，需要再施工前对地面进行清扫，去除灰尘、浮浆和水分。 2、放样。由于热熔涂料施工基本一次成型，所以施工前需要把道路线和标示图标现行标示出来。一般情况下，根据测出的道路中心点，按10-20m间隔确定中心线m设定中心点，在道路的纵断方向以5Om长度为校正单位，根据标记的中心点位，画出中心线样线，检查是与道路的曲率半径相符，以此放出车行道边缘线、车行道分界线、材料的热熔。常规的施工机械有手推式热熔画线机，该工具上有溶解釜，并有燃烧器，可以直接在车上对材料进行加热，搅拌，熔融。 4、涂敷。材料熔融后，按着放样的线路摆好机械，推动机械时打开阀门，将熔融的热熔涂料流出，同时通过自重式玻璃珠撒布器撒布在涂膜上。 5、修正。涂敷完成后，要在热熔涂料完全固化前进行修正，去除不符合要求的标线，铲掉溢出的涂膜，并检查尺寸、厚度，玻璃珠的撒布情况等细节。
A：你好，一般价格为16元左右/斤，具有很好的耐腐蚀，硬度好，抗冲击的性能，且内部平整，流通性好，不易藏污结垢，能很好的在恶劣环境下长存，广泛应用于化工领域。